北方某有機肥廠的王師傅最近愁壞了，他的生物有機肥造粒機一到零下就開始鬧脾氣。但其實只要掌握幾個關鍵點，低溫環境下照樣能穩定生產。

    原料預處理是基礎

    凍得硬邦邦的原料直接進造粒機等于讓機器"啃冰塊"。建議提前24小時把原料移到室內緩凍，有條件的最好保持在5℃以上。遇到過最夸張的是原料結冰碴子，直接把模具給頂變形了。現在新型生物有機肥造粒機都帶預熱倉可以克服這個問題，如果是老設備，可以先用熱風爐先給原料升溫。

    重點防護潤滑系統

    低溫下潤滑油會變粘稠，之前有個廠沒換冬季專用油，結果軸承三天壞了兩次。建議：①使用低溫型潤滑脂（標號帶"W"的）、②開機前先手動盤車20圈、③每2小時檢查潤滑點溫度，記住，電機軸承是最脆弱的部位，所以需要重點照顧。

    控制好物料含水率

    冬天空氣干燥，水分蒸發快。原來的季節合適的配方可能冬天就偏干了。教大家個土辦法來辨別水分是否合適：捏一把物料，能成團但不出水就剛好。太干了容易堵模，太濕了會凍在模具里。見過最絕的是有廠家往物料里加防凍劑，結果把微生物都殺死了。

    注意設備保暖

    給造粒機穿"棉襖"要注意三點：①電機散熱口不能堵、②傳動部位要留檢修口、③測溫點要外露，之前有家工廠用塑料布把整個機器裹起來，結果過熱報警不斷。所以建議重點保溫造粒室和傳動箱就行。

    啟動預熱不能省

    天冷直接開機，等于讓機器"空腹喝冰水"。正確的做法是：空載運行10分鐘，之后低速運轉5分鐘，然后再逐步加料至滿負荷。之前某基地做過對比，預熱過的設備故障率能降低60%，所以預熱機器是很有必要的。

    模具保養要升級

    低溫環境下模具更易脆裂。每周需要做這幾件事：首先徹底清理殘留物料，其次檢查有無細微裂紋，最后不要忘記涂抹防銹油保養。之前見過有廠家用噴燈給模具加熱，結果把熱處理層給破壞了。正確做法是用溫水循環加熱，這樣比較溫和不傷機器。

最后建議，氣溫實在是太低時，建議把生產調整到中午時段。現在有些高端生物有機肥造粒機自帶恒溫系統，能自動調節運行參數。但如果使用的是老設備，可以加裝簡單的電伴熱帶，花不了多少錢但效果顯著。

記住：機器也怕冷，對它好點，它才給你好好干活。